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制�；墙煜玫暮幸欢ń峋� ，干的粉末物料（西药或中药提取物） ，倒入锥形料斗 ，通过异形不等距锥形螺杆的向下旋转送料爆发预压力 ，使物料被压缩、除气 ，并且均匀地漫衍在二个压轮的外貌上 ，到咬合区 ，然后被具有一定挤压推力的二个压轮咬入 ，先挤压成溥片 ，再切碎、至制粒系统中造粒的一个历程。
制�；杓铺氐悖海ㄍ耆泻希牵停猩杓埔螅�
合理的加料口设计 ，可实现人工手动加料/自动真空加料 ，并装有料位探测装置。
所有旋转轴处均接纳双重密封装置。
接纳笔直异形不等距锥形螺杆的送料装置。
轧辊水循环冷却可接纳普通水冷却/冰水机冰水强制冷却。
合理的轧辊外貌设计：
可手动、自动调理的侧密封设计。
合理的润滑系统设计。
优良合理的造粒系统设计。
合理的液压系统设计。
P L C控制/可实现自动跟踪进行压力检测 ，遇到故障报警提示并可自行排除无需�；�。
整台机械拆卸清洗简单、便当 ，机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。不需要担心清场历程中对电器以及设备内部造成污染和损坏。
的事情原理图：
制粒工艺在药品生产中的优点及其生长趋势：
粉末原料西药或中药提�。ㄅ缥砀稍铩⒗涠掣稍铮┪� ，都会保存着粉末粒径巨细纷歧 ，密度不均 ，流动性欠好 ，易于成层的特点。因此 ，解决这些物料的特点 ，必须经过一个要害的处理工序——制粒 ，才华顺利进行下道工序：⑴压片⑵胶囊填充⑶颗粒包装。
目前接纳干法制�；屏＝饩錾鲜鑫侍馐且恢种髁髑魇� ，
此种要领是利用物料自己的结晶水 ，依靠机械挤压原理 ，直接对原料粉末进行压缩→成型→粗碎→造粒 ，且能进行连续造粒的一种节能省耗 ，操作简单便当 ，低生产本钱的一种要领。
接纳干法制粒比起湿法制粒来需要使用的设备少、要维护保养的本钱支出也少、占地面积少 ，生产加工本钱则少。
由于干法制粒比起湿法制粒来 ，加工工艺简单 ，因而减少了对ＧＭＰ论证的环节。
干轧制粒比起湿法制粒来 ，zui大的优势照旧低能耗；制粒无须添加任何添加剂及粘合剂；造粒后产品粒度均匀；聚集密度高；流动性能好；造粒后便于贮存和运输 ，粉尘飞扬 ，浪费少；易于控制容解度、孔隙率及比外貌积；尤其是关于一些怕水或酒精不可溶化的药物 ，以及抗生素类 ，热敏性强的药物怕加热 ，中药提取物比重达不到要求 ，又不可加粘合剂或辅料药物 ，都必须通过干法制粒工艺来完成。
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